一般大夥兒常（cháng）用的基本都是以矽為原材料（liào）的二極管，可（kě）是近期較為受歡迎的碳化矽二（èr）極管是用碳化矽為原材料的二極管。現階（jiē）段普遍的多見髙壓的肖特基碳（tàn）化矽二極管，其優（yōu）勢：反向恢複特點非常好，匹敵肖特（tè）基矽（guī）二極管。可是能夠 做髙壓的二極（jí）管。在PFC中現有較多運用。缺陷：正指導通壓力降較為大（dà）。也有一點與矽（guī）二極管不一（yī）樣的是其通斷壓力降隨溫度升高反倒擴大。初期的碳化（huà）矽二極管，也有可承擔衝擊性電流量小，可（kě）信性不高缺陷。可是現（xiàn）階（jiē）段現有非常大改進。

　　碳（tàn）化矽原材料以其出色的特性被製造（zào）行業列入第（dì）三代半（bàn）導體器件，其擊穿場強是矽的10倍，導熱係（xì）數是矽的2.5倍。用（yòng）碳（tàn）化矽原材料製做的MOS元器件（jiàn）可在超過200度的高溫自然環境下工作中，碳化矽二極管具備（bèi）非常低的（de）開關損耗和（hé）高頻（pín）率專業能力，減少控製模塊的容（róng）積和淨重，明（míng）顯提升係統軟件（jiàn）的高效率，有益於節能減排，廣泛運用於風景發電量、太陽能發電逆變電（diàn）源、UPS儲能（néng）技術（shù）、新能源車、航天軍工（gōng）等新科技行業。

　　碳化矽功率模塊是（shì）全世界電（diàn）力工程（chéng）電子（zǐ）元器件知名（míng）企業現階段關鍵的發展前景。碳化矽功率模塊早已在一些高檔行業完成了基本運用，包含高功率電（diàn）磁能變換、性能卓越電機驅動器這些，並具備寬闊的應用前景和市場前景。在碳化矽功率模塊行業，最先剛開始產品（pǐn）研發的是根（gēn）據碳化（huà）矽輸出功率二極管和矽基IGBT的混和功率模塊。第一個完成商（shāng）業的選（xuǎn）用碳化矽二極管和矽基IGBT的高功率（lǜ）模塊（kuài）是（shì）Infineon企業的PrimePACK商品。

　　碳化矽電力工程電子元器件在（zài）提升電磁能利用（yòng）率和（hé）完成電力工程電子係統的微型化層麵將充分發揮越來越大（dà）的優點。碳化矽電力工程電子元器件能提升（shēng）電磁（cí）能運用的高效率，來完成電磁能（néng）損害的降低，由於（yú）相對（duì）性於（yú）矽（guī）元器件，碳化矽元器件在減少通斷電阻器和減少開關損耗等（děng）層麵具備優點（diǎn）。例如，由二極管和開關管（guǎn）構成的（de）整流電路中，僅將二極管原材料由矽換為（wéi）碳化矽，逆變電源（yuán）的電磁能損害就可以減少15～30%上下，假如開關管原（yuán）材料也（yě）換為（wéi）SiC，則電磁能損害可減少一半之上。運用碳化（huà）矽製做的電力工程電子元器件（jiàn）具有三個（gè）能使電力工（gōng）程轉化器完成微型化的（de）特點：高些的電源開關（guān）速率、更低的耗損和高些的操作溫度。碳化矽元器（qì）件能以矽元器（qì）件多倍的速率（lǜ）開展電（diàn）源開關。電源開關頻率越高，電感器和電容器等儲能技術和濾波器構件就越非常容易完成微型化;電磁能損害減少，熱值便會相對降低，因而可（kě）完成電力工程轉化器的微型化;而在結（jié）溫層麵，矽元器件在200°C就做到了極限，而碳化矽元器件能在高些結柔和工作溫度的狀況下工作中，那樣就（jiù）可以變小或是省掉電力工程（chéng）轉化（huà）器（qì）的製冷組織（zhī） 。

　　上（shàng）述所講解（jiě）的就是碳化矽二極管的原料（liào）優勢，希望看完能夠對您有所幫助，如果您（nín）想要了解更多關於（yú）碳化矽二極管的相關信息的（de）話，歡迎（yíng）在線谘詢（xún）客服或是撥打本公司服務熱線（網站右上角）進行谘詢，我們將竭誠為您提供優質的服務！