PE鋼絲網骨架複合管（guǎn）如何進行安裝與焊接

        一（yī）、安（ān）裝：去除管材外表（biǎo）氧化層和灰塵、管件焊接區域（yù）的氧化層和灰塵，工具均勻去除表深度（dù）麵為0.1--0.2mm。量好管件承插（chā）深度（dù）並在管端畫。上記號線(打磨好的管材（cái）、管件端麵嚴禁被再次汙染)。

        二（èr）、將電熔管件推入管口適當（dāng）深度，用錘子輕擊電熔管件周圍，將電熔管（guǎn）件打入標記為止，嚴禁敲（qiāo）擊電源接線柱，配件倆側管道保持在同一軸線，確保管（guǎn）件（jiàn）不（bú）受力，管件下方如有落空（kōng），需填實。

        三、切（qiē）割管材時，采用切（qiē）割機切割，盡可能保證切（qiē）割麵平整且應管道軸線垂直。切割後的管材斷麵應用封口環（huán）重新封口。

        四、安裝PE鋼絲網（wǎng）骨架複合管時，管件部位避免與水接觸，造成焊（hàn）接受熱不均勻。

        五（wǔ）、熱熔管件時，根據管件規格不同，參照焊（hàn）接參（cān）數進行設置，確（què）保焊接質量。工地電壓不穩、溫差較大或焊接不穩定時需及時聯係我方技術人員，嚴禁在不通知我方技術人員（yuán）情況下私自調整焊接（jiē）參數（shù）或更改安裝（zhuāng）流程（chéng）。

        六、將（jiāng）焊（hàn）機輸（shū）出插頭插入管件插孔內鎖緊並確定接觸良好，在設（shè）定程序和參數無誤後啟動焊機進行（háng）焊接。如接（jiē）觸不好會造成（chéng）管件局部受熱，溫度（dù）過高會損壞管（guǎn）材、管件。

        七、在焊（hàn）接過程中，注意觀察電熔管（guǎn）件觀察孔的變化（huà）有無異常情況，管道變形及表麵溫度是否正常，如（rú）發現觀察孔冒料應立即停機，分（fèn）析原因（yīn）並（bìng）及時糾（jiū）正。

        八（bā）、在焊接及冷卻過程中，不可（kě）移動、轉動接（jiē）頭及管道，不可在連接部（bù）位和管道上施加任何人為外力，焊接在布管和裝配完成後進行，冷卻及固化一般需要3 4小時，焊接部位手感無溫度（dù）即可。

        九、我（wǒ）方技術人員現場指導（dǎo）安裝、焊接，管道安裝100- 200米需式壓驗收。如客戶方不驗收，我方視我技術人員安裝指導程序和提（tí）供的焊接參數為合格。知道了PE鋼絲網（wǎng）骨架複合管的安裝與焊接的方法後，大（dà）家（jiā）對此產品也有了一定的認識，在之後安裝（zhuāng）時可參照以上的方法（fǎ）來（lái）進行，希望給大家帶來一定的幫助。