管道安裝注意事項

        1、管（guǎn）道施工應執行相應規範與設計要求。安裝過程中管道的搬運、安裝注意管道的保護，避免管道深痕（hén）劃（huá）傷。

        2、為了提高熔（róng）接性能，管材、管件的熔接麵需去氧化層。去氧化層打磨（mó）吹灰（huī）後直接安裝，不得另用（yòng）汙布、汙水（shuǐ）、地下水擦拭。

        3、安（ān）裝時（shí）一定要做承插深度記號，安裝一定要到位與居中，不可有不到位與（yǔ）不居中（zhōng）現象。以免管件加熱絲外露，焊接過程中焊塌（tā）管件

        4、安裝完（wán）後，將管件與管材連接處調整到同一個同心度、水平度，管（guǎn）件處不（bú）能出現嚴重的V字型，一般角度不超（chāo）過10度（dù）。

        5、不得雨天安裝，以免熔接麵淋雨，進水及粘泥（ní）。

        6、焊接時一定要按焊接步（bù）驟與程（chéng）序操作，仔細（xì）控製焊接過程，出現異常情況及時停機，焊接不可過焊與焊不透（tòu），過（guò）焊與焊不透都會引起泄（xiè）露。

        7、焊接前確認管件處用（yòng）拉力器進行拉（lā）緊兩管材，確保焊（hàn）接過程中（zhōng）不退出、不移動。大口徑（jìng）管材焊接前管口兩（liǎng）端應進（jìn）行封閉處理，以免（miǎn）通風帶走熱量等其它問題產（chǎn）生，影響焊接效果和焊接安全。

        8、立管高差處必（bì）須在高點處加設自動吸排氣閥,在低（dī）窪處（chù）設（shè）放空閥。防止停止使用時放空與水錘引起管道吸扁。

        9、管道在彎頭、三通等處應設置（zhì）應止推墩與抱箍，防止（zhǐ）管道係統內介質流動與壓力作用引起衝擊力，破壞管道係統。

        10、管材與（yǔ）管材的連接是通（tōng）過（guò）管件以電熔的方式進行連接的，連接前要做以下幾個步（bù）驟：

        11、接電源：焊機（jī）的使用電（diàn）源（yuán）確認為：三相380V、二（èr）相380V、220V，使用前務必核對清楚。所使用的電纜致少3×6+1mm2規格，如輸（shū）送的距離過長（zhǎng），電纜（lǎn）需適當加（jiā）粗，減少線損。所使用的電（diàn）壓必須穩定（dìng），如使用發電機的需30KW輸出功率。

        12、試（shì）焊機：接好電源後，對焊機進行調試，是否能正常工作。

        13、接管件：將（jiāng）焊機的輸（shū）出線與管（guǎn）件（jiàn）的接線柱連接好（hǎo），不得有鬆動、接觸不良等，以免影響焊接質量，

        14、開始焊接：焊接按起動“按（àn）扭”時，電壓、電流“調節器”必須回零位置。起動後（hòu），緩慢調整電壓電流“調節器”使電壓、電流到設定工（gōng）藝值，調節時不能過快，一般以電壓逐一上漲為準。由於天氣、氣候、季節和（hé）地區不同使焊接參數有所影（yǐng）響，在焊接過程中需（xū）對公司提供的參（cān）考參數（shù）做暫（zàn）停、延長、縮短等調整，為了保證（zhèng）參數的適用性（xìng），當焊接出現異常或焊接環境等發生變化時，應在現場做1-2個焊接試驗（yàn）為可靠。

        15、調整參數：焊接（jiē）時可能出現異（yì）常（cháng）情況需對參（cān）數進行調整，如電壓、電流有上漲過快變化，在焊接過程中（zhōng）需（xū）對參數做暫停、延長、縮短等調整。焊接正（zhèng）常時，按工藝參數焊接完畢，焊接過程中無噴料、冒煙等異常現象，參數過低時會出現，溫度不夠，管材與管件的材料未熔融，需做參數調整。參數過高會出現噴料、冒煙、管壁起包等異（yì）常情況，需做參數（shù）調低工作。故需在現（xiàn）做1-2個焊接試驗為可靠。

        16、記錄參數：焊接（jiē）時記錄好焊接參數，以便對施工質量跟蹤分析。

        17、焊接完畢：完成焊接後，卸除輸出線（xiàn）與管件的連接。觀察管件的四周（zhōu）溫度（dù）是否正（zhèng）常，左右前後溫度有無較大差異，焊好後溫（wēn）度一般為60~80度,冒（mào）料是否影響美觀。如（rú）有不正常現象應給予當場切除處理,在焊接完成拔出銅嘴時（shí），應臨時用棉（mián）布等遮蓋，不得強行拔出（chū），從而確保安全（quán）。在寒冷（lěng）氣候（－5℃以下）和大風環境條件下進行焊接連接（jiē）操作時（shí），應采取（qǔ）保（bǎo）護措（cuò）施(保溫)，未采（cǎi）取措施（shī）的不能（néng）進行施工。可管件安裝、焊接處通（tōng）過搭建簡易棚升溫。

        18、焊接過程中出現接線柱應接觸不良引（yǐn）起的發熱熔化、冒煙，可進行澆水冷卻。嚴重的查找原因（yīn）或應更換接線（xiàn）柱。

        19、冷卻：焊接完後在冷卻過程中要讓接頭處於自（zì）然狀態，且應保證冷（lěng）卻過程中不受嚴重搬動和（hé）撞（zhuàng）擊等外力作用，不（bú）得移動、轉動接頭部位及兩側管道。冷卻時間應根據氣候條件（jiàn）、管件大小等確定。

        20、冷卻前30min以內焊接人員不得離開現場，注意觀察（chá）焊接效果、表麵溫度均勻性，以及觀察焊接過程中（zhōng）有無加熱絲（sī）外露發生明火現象，特別觀察管內（nèi）的異常（cháng）情況（kuàng）。