一、A/O工藝
1、基本（běn）原理
A/O是Anoxic/Oxic的縮（suō）寫，它的優越性是除了使有機汙染物得到降解之外，還具有一定的脫氮（dàn）除磷功能，是將厭氧水解技術（shù）用為活性汙泥的（de）前處理，所以A/O法（fǎ）是（shì）改進的活性汙泥法。
A/O工藝將前段（duàn）缺氧段和後（hòu）段好氧段串聯（lián）在一起（qǐ），A段DO不大於0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養菌將汙水中的澱粉、纖維、碳水化合物等懸（xuán）浮（fú）汙染物（wù）和（hé）可溶性有機物水解為有（yǒu）機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉（zhuǎn）化成（chéng）可溶性有機（jī）物，當（dāng）這些（xiē）經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，可提高汙水（shuǐ）的可生化性及氧的效率;在缺氧（yǎng）段，異（yì）養菌將蛋白質、脂（zhī）肪等汙染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的（de）氨基)遊離出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧條件下，自養（yǎng）菌的硝化（huà）作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通（tōng）過回流控製返回至A池，在缺氧條件下（xià），異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子（zǐ）態氮(N2)完成（chéng）C、N、O在生態中的循（xún）環，實現汙水無害化處理。
2、A/O內循環生物（wù）脫氮工（gōng）藝（yì）特點
根據（jù）以（yǐ）上對生物脫氮（dàn）基（jī）本流程的敘述，結合多年（nián）的焦化廢水脫氮的經驗，我們總結出(A/O)生物（wù）脫氮流（liú）程（chéng）具有以下優點：
(1)效率高。該工藝（yì）對廢水中的（de）有機物，氨氮等均有較高的去除效（xiào）果。當總停留時間大（dà）於54h，經生物脫氮（dàn）後的（de）出水再（zài）經過混凝（níng）沉澱，可將COD值降（jiàng）至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上（shàng）。
(2) 流程簡單，投（tóu）資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化（huà）的碳源，故不需要（yào）再另加甲（jiǎ）醇等昂貴的（de）碳源（yuán）。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置後，碳氮比有所提高，在反硝化過（guò）程中產生的堿度相應地降低了硝化過程（chéng）需要的堿耗。
(3) 缺（quē）氧反（fǎn）硝化過程對汙染物具有較高的降解效率。如（rú）COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除（chú）率在67%、38%、59%，酚（fēn）和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應是最為經濟的節能型降解過程。
(4) 容積負荷高。由（yóu）於硝（xiāo）化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度汙泥的膜（mó）技術（shù），有（yǒu）效地提高了硝（xiāo）化及反硝化的汙泥濃度，與國外同類工藝相比（bǐ），具有較高的（de）容積負荷。
(5) 缺氧/好（hǎo）氧工藝的耐負荷衝（chōng）擊能力強。當進水水（shuǐ）質波動較大或汙染物濃度（dù）較高時，本工藝均能（néng）維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比（bǐ）較，不（bú）難看出，生物脫氮工藝（yì）本身（shēn）就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有（yǒu）機物。
結合（hé）水量、水質特點，我（wǒ）們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物（wù）脫氮(內循環) 工藝流程，使汙水處理裝置（zhì）不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。
3、A/O工藝的缺點
(1)由於沒有獨立的汙泥回流係統，從而不能培養出具有獨特功能的
汙泥，難降解物質的降解率較低;
(2)若要提（tí）高脫氮效率，必須加（jiā）大內循環比，因而加大了運行費用。另外，內循（xún）環液來自（zì）曝氣池，含有（yǒu）一定的DO，使A段難以保持理想的缺氧狀（zhuàng）態，影響（xiǎng）反硝化效果，脫（tuō）氮率很難達到90%。
(3) 影響因素
水力停留時間 (硝化>6h ，反硝化（huà）<2h )汙泥濃度MLSS(>3000mg/L)汙泥齡( >30d )N/MLSS負荷（hé）率( <0.03 )進水總氮濃度( <30mg/L)
二、A2/O工藝
1、基（jī）本（běn）原（yuán）理（lǐ）
A2/O工藝是Anaerobic-Anoxic-Oxic的英文（wén）縮寫，它是厭氧（yǎng）-缺氧-好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱。該工藝處理效率一般能達到：BOD5和SS為90%~95%，總氮為70%以上（shàng），磷為90%左右，一般適用於要求脫氮除磷的大（dà）中型城市汙水廠。但A2/O工藝的基建費和運行費（fèi）均高於普通活性汙泥法，運行管理要求高，所以對目前我國國情來說，當處理後的汙水排入封閉性水體或緩流水體引起富（fù）營養化，從而影響給水水源時，才采用該工（gōng）藝。
2、 A2/O工藝特點：
(1)汙染（rǎn）物去除效率高，運行穩定，有較好的耐衝擊負荷。
(2)汙泥沉降性能好。
(3)厭氧、缺（quē）氧（yǎng）、好氧三種不同的環境條件和不同種類微生物菌群的有（yǒu）機配合（hé），能同時具有去除有機（jī）物、脫氮除磷的功能。
(4)脫氮效果受混合（hé）液回流比大小的影響,除磷效果則（zé）受回流汙泥（ní）中夾帶DO和硝酸態氧的影響，因而脫氮除磷效率不可能很高。
(5)在同時脫氧（yǎng）除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留（liú）時間也少（shǎo）於同（tóng）類（lèi）其他工藝。
(6)在厭氧—缺氧—好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小於100，不會發生汙泥膨脹。
(7)汙泥中磷含（hán）量高，一般為2.5%以上。
3、A2/O工藝的缺點
(1)反應池容積比A/O脫氮工藝還要大;
(2)汙泥內回流量大，能耗較高;
(3)用於中小型汙（wū）水（shuǐ）廠費用偏高;
(4)沼氣（qì）回（huí）收利用經濟效益差;
(5)汙泥滲出（chū）液需化學除磷。
三、氧化溝（gōu）
1、基本原理
氧化溝又（yòu）名氧化渠，因（yīn）其構築（zhù）物呈封閉（bì）的環形溝渠而得名。它是活性汙泥法（fǎ）的一種變型。因為汙（wū）水和活性汙泥在曝氣渠道中不斷循環流動，因此有人稱其為“循環曝氣池”、“無終（zhōng）端曝氣池”。氧化溝的水力停留時間長，有機負荷低（dī），其本質上屬於（yú）延時曝氣係統。氧化溝一般由溝體、曝氣設備、進出（chū）水裝置、導流和混合設備組成，溝體的平麵形狀一般呈環形，也（yě）可以是長方形、L形、圓形或其他（tā）形狀，溝端麵形狀多為矩形和梯（tī）形。
2.氧化溝工藝特點
(1)構造形式多樣性
基本形式氧（yǎng）化溝的曝氣（qì）池呈封閉的溝渠形，而溝渠的形狀和構造則多種多樣，溝渠可（kě）以呈圓形和（hé）橢圓形等形狀。可以是單溝係統或多溝係統;多溝係統可以是一組同心的互相（xiàng）連通的溝渠，也可以是（shì）相互平行，尺寸相同的一組（zǔ）溝渠。有與二次沉澱池分（fèn）建的氧化溝也有合建（jiàn）的氧化溝（gōu），合建的氧化溝又有體內式和體外式之分，等（děng）等（děng）。多種多樣的構造形式，賦予了氧化溝靈活機（jī）動的運行性能，使他可以（yǐ）按照任意一種活性汙泥（ní）的運行方式運行，並結合其他工藝單元，以滿（mǎn）足不同的出水水（shuǐ）質要求。
(2)曝氣設（shè）備的（de）多樣性
常用的曝氣設備有轉刷、轉盤、表麵曝氣器和射流曝（pù）氣等。不同的曝氣裝置導致了（le）不（bú）同的氧化溝型式，如采（cǎi）用表曝氣機的（de）卡魯塞（sāi）爾氧（yǎng）化溝（gōu），采用轉刷的帕（pà）斯維爾氧化溝等等，與其他活性汙泥法不同的是（shì），曝氣（qì）裝置（zhì）隻在溝渠的某一處或者幾處安設，數目應按處理場規模、原汙水水質及氧化溝構造決定，曝氣（qì）裝置的作（zuò）用除供應足夠的氧氣外，還要提供溝渠內不小於0.3m/s的水（shuǐ）流速度，以維持循環及活性汙泥的懸浮狀態。
(3)曝氣強度可（kě）調節
氧化溝的曝氣強度可以通過兩種方式調節。一是通過出水（shuǐ）溢流堰調節：通過調節溢流堰的高度改變溝渠（qú）內水深，進而改（gǎi）變曝氣裝置的（de）淹（yān）沒深度，使其充氧量適（shì）應運行的需要。淹沒深度的變化對曝氣設備的推動力也會（huì）產生影響，從而可以對進水流速起到一定的調節作用;其二是通過直接調節曝氣器的轉速：由（yóu）於機電設備和自控技（jì）術的發展，目前氧化溝內的曝氣器的（de）轉速時可以調節的，從而可以調節（jiē）曝氣（qì）強度的推動力。
(4)簡化了預處理和汙泥處理（lǐ）
氧化溝的水力停留時間和汙泥齡都（dōu）比一（yī）般生物處理法長，懸浮裝有機物與（yǔ）溶解性有機物同時得到較徹底的穩定，姑氧化（huà）溝可以不設初沉池。由於氧化溝工藝汙泥齡長，負荷低，排出的剩（shèng）餘汙（wū）泥已得到高度穩定，剩餘汙泥量（liàng）也較少（shǎo）。因此（cǐ）不再需要厭氧消化，而（ér）隻（zhī）需（xū）進行濃縮和脫水（shuǐ）。
3、氧化溝工藝的缺點：
(1)汙泥膨脹問題（tí） 當廢水中的碳水化合物較多，N、P含量不平衡，pH值偏低，氧（yǎng）化溝中汙泥（ní）負荷過（guò）高，溶解氧濃度不足，排泥不暢等易引發絲狀菌性汙（wū）泥膨脹;非（fēi）絲狀菌性汙泥膨脹主要發生在廢（fèi）水水溫較低而汙泥負（fù）荷較高時。微生物的負荷高，細菌吸取了大（dà）量營養物質，由於溫度低，代（dài）謝速度較慢，積貯起（qǐ）大量高粘性的多糖（táng）類（lèi）物質，使活性（xìng）汙泥的表（biǎo）麵附著水大大（dà）增加（jiā），SVI值很高，形成汙泥膨脹。
(2)泡沫問（wèn）題 由於進水中帶有大量油（yóu）脂，處理係統不能完全有（yǒu）效地將其除去，部分油（yóu）脂富集於汙泥中，經（jīng）轉刷充氧（yǎng）攪拌，產生大量泡沫;泥齡偏長，汙泥老化，也易產生泡沫。
(3)汙泥上浮問（wèn）題 當廢水中含油（yóu）量過大，整（zhěng）個（gè）係統泥質變輕，在操作過程中不能（néng）很好控製其在二沉池的停留（liú）時間，易造成缺氧（yǎng），產生腐（fǔ）化汙泥上浮;當曝氣時間過長，在池中發生高度（dù）硝化作用，使硝酸鹽濃度高，在二沉池易發生反硝化作用，產生氮氣，使汙泥上浮;另外（wài），廢水中含油量過大，汙泥可能挾油上浮。
(4)流速不均及汙泥沉積問題 在氧化溝中，為了獲得其獨特的混合和處理效果，混合（hé）液必須以一定的流速（sù）在溝（gōu）內循環流動。一般認為，更低
流速應為（wéi）0.15m/s，不發（fā）生沉積的平均流速應達到0.3~0.5m/s。氧化溝的曝氣設備一般為曝氣轉刷和（hé）曝氣轉盤，轉刷的浸沒深度為250~300mm，轉盤的浸沒深度為480~ 530mm。與氧化溝水深(3.0~3.6m)相比，轉刷隻占了水深的1/10~1/12，轉盤也隻占了1/6~1/7，因此造成氧化溝上部（bù）流速（sù）較大(約為0.8~1.2m，甚至更大（dà）)，而底部（bù）流速很小(特別是在水深的2/3或3/4以下，混合液幾乎沒有流速)，致使溝底大量積泥(有時積泥厚度達1.0m)，大大減少了氧化溝的有效（xiào）容積，降低了處理（lǐ）效果，影響了出水水質。
四、SBR工藝
1、工藝原理
在反應器內預先培養馴化一定量的活性汙泥，當廢水進入反應器與活性汙泥混合接觸並有氧存在時，微生物利（lì）用廢水（shuǐ）中的有機物進行新陳代謝，將有機物（wù）降（jiàng）解並同（tóng）時使微生物細胞增（zēng）殖（zhí）。將（jiāng）微（wēi）生物細胞物質與（yǔ）水沉澱分離，廢水（shuǐ）即（jí）得到處理。其處理過程主要由（yóu）初期的去（qù）除與吸附作用、微生物的代謝（xiè）作用、絮凝體的形成與絮凝沉澱性能幾個淨化過程完成。
2、SBR工（gōng）藝特點
(1)理（lǐ）想的推流（liú）過程使生化反應推動力增大，效率提高，池內厭氧、好氧（yǎng）處於交替狀態，淨化效果好。
(2)運行效果穩定，汙水在理想的靜止狀態下沉（chén）澱，需要時間短、效率高，出水水（shuǐ）質好。
(3)耐衝擊負荷（hé），池內有滯留的處理水，對汙水有稀釋、緩衝（chōng）作用，有效抵（dǐ）抗水量和有機汙物的衝（chōng）擊。
(4)工藝過程中（zhōng）的各（gè）工序可根據水質（zhì）、水量進行調整，運行靈活。
(5)處理設備少（shǎo），構造簡單，便於操作和維護管理。
(6)反（fǎn）應（yīng）池內存在DO、BOD5濃（nóng）度梯度，有效（xiào）控製活性（xìng）汙泥膨脹。
(7)SBR法係統本身（shēn）也適合於組合式構造方法（fǎ），利於廢（fèi）水處理廠（chǎng）的擴建（jiàn）和改（gǎi）造。
(8)脫氮除磷，適當控製運行方式，實現好氧、缺氧、厭氧狀態交替，具有良好的脫氮除磷效果。
(9)工藝流程（chéng）簡單、造價低。主體設備隻（zhī）有一個序批式間歇反應器，無二沉池、汙泥回流係統（tǒng），調節池、初沉池也可省略，布置緊（jǐn）湊、占地麵積省。
3、SBR工藝的缺點
(1)間歇周期運行，對自控要求高;
(2)變水位運行，電耗增大;
(3)脫氮除磷效率不太（tài）高;
(4)汙泥穩定性不如厭氧硝化好。
五、CAST工藝
1、CAST工藝原理
CASS生物處理法是周期循環活性汙泥法的簡稱，CASS池分預反應區和主反應（yīng）區（qū）。在預反應區內，微生物能（néng）通（tōng）過酶的快速轉移機（jī）理迅速吸附汙水中大部（bù）分可溶性有機物，經曆一個高負荷（hé）的基質（zhì）快速積累過程，這對進水水質、水量（liàng）、PH和有毒有害物質起到較好的緩衝作用，同（tóng）時對絲狀菌的生長起到抑（yì）製作用，可有效防止汙泥膨（péng）脹;隨後在（zài）主（zhǔ）反應區經曆一個較低負荷的基（jī）質降解過程。CASS工藝集反應、沉澱、排水、功能於一體，汙染物的降解在時間上是一個推流過程，而微生物則處於好氧、缺氧、厭氧周期性變（biàn）化之中，從而達到對汙染物去（qù）除作用，同時還具有較好的脫氮、除磷功能。
2、CAST工藝特點
(1)運行靈活可（kě）靠
● 生物選擇器（qì）可以根據汙水水質情況，以好氧、缺氧和厭氧三種方式運行。選擇器可以恒定容積也可以可（kě）變容（róng）積運行（háng）
● 可（kě）任意調（diào）節（jiē）狀態，發揮（huī）不（bú）同微生物的生理特性（xìng）
● 選擇器（qì）容積可變，避免產生汙泥膨脹，提（tí）高了係統（tǒng）的可靠性
● 抗衝擊負荷能力強（qiáng），工業廢水、城市汙水處理都（dōu）適（shì）用
(2)處理構（gòu）築物少，流程簡單
● 池子總容積減少，土（tǔ）建工程費用（yòng）低
● 不需設二次沉澱池及其刮泥設備，也不用設回流汙泥泵站
(3)可實現除磷脫氮
● 調節生物（wù）選擇器可變容積的曝氣和（hé）非曝氣順序，提高了生物除磷脫氮效果
(4)節省投（tóu）資
● 構築物少，占地麵積省（shěng）
● 設備及控製係統簡單
● 曝氣強度小（xiǎo），不須大（dà）氣量的供氣設備
● 運行費用低
3、工藝缺點
(1)間歇周期運行，對自控要求較高;
(2)變水位運行，電耗（hào）增大;
(3)容積利用率較低;
(4)汙泥穩定性不（bú）如厭氧（yǎng）硝化好（hǎo）。 (來（lái）源:環保（bǎo）小蜜蜂)
