軸承的安裝（zhuāng）

　　軸承的安（ān）裝是否（fǒu）正（zhèng）確，影響著精度、壽命、性能。因此，設計及組裝部門對於軸承的安裝（zhuāng）要充分研（yán）究。希（xī）望要按照（zhào）作業標準進行安裝。作業標準的項目通常如下：

　　（1）、清洗軸承及軸承關連部

　　（2）、檢查關連部件的尺寸及精加工情況

　　（3）、安裝

　　（4）、安（ān）裝好軸承後的檢查

　　（5）、供給潤滑劑

　　希望在即將安裝前（qián），方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑（huá），不清（qīng）洗，直接填充潤滑脂。潤滑油（yóu）潤滑，普通也不必清洗，但是（shì），儀器用或高速用軸承等，要用潔淨的油（yóu）洗淨（jìng），除去塗在軸承上的防鏽劑。除去了防鏽劑的軸承，易生鏽，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸（zhóu）承（chéng），不清洗直接使用。

　　軸承的安（ān）裝方（fāng）法，因軸承結構、配合、條件而異（yì），一般，由於多為軸旋轉，所以（yǐ）內（nèi）圈需（xū）要過盈配合。圓（yuán）柱孔軸承，多（duō）用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。

　　安裝到外殼時，一般（bān）遊隙配合多，外（wài）圈（quān）有過盈量，通常（cháng）用壓力機壓入，或也有冷卻後安裝的冷縮配（pèi）合方法。用幹冰作冷卻（què）劑，冷縮配合安裝的場合（hé），空氣中（zhōng）的水分會凝結在軸承的表麵。所以，需要適當的防鏽措施（shī）。

　　1、圓柱孔軸（zhóu）承的安裝

　　（1）用壓力機壓入的方法

　　小型軸（zhóu）承（chéng）廣泛（fàn）使用壓力機壓（yā）入的方法。將墊塊墊入（rù）內圈，用壓力機靜（jìng）靜地壓***內（nèi）圈而緊密地接（jiē）觸到軸擋肩為止。將外圈（quān）墊上（shàng）墊塊安裝內圈（quān），是造成滾道上壓痕、壓傷的原因，所以要禁止。

　　操作時，***好事先在配合麵上塗油。萬不得已（yǐ）用用榔頭敲打安裝的場合，要在內圈上墊上墊塊作業（yè）。這種（zhǒng）做法屢（lǚ）屢成為（wéi）軸承操作的原因，所（suǒ）以，隻限於用過盈量小的情況，不能用於過盈量大，或中、大型軸承。

　　如深溝球（qiú）軸承之類的（de）非分離型軸承，內圈、外（wài）圈都需要過盈量安裝的場合，用墊塊墊上，用螺杆或油壓、將內圈和外圈同時壓入。調心球軸承（chéng）外圈易傾斜，即（jí）使不是過盈配合，也***好墊上墊塊安裝。

　　如圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承之類的分離型軸承，可以將內圈、外（wài）圈分別安裝到軸和外殼上，將分別安裝好的內圈和外圈相結合時，關鍵的是穩（wěn）穩地將二者合攏，以便使二者中心不產生偏離，勉強壓入（rù）會造（zào）成滾道麵卡傷。

　　（2）熱裝的方法

　　大型（xíng）軸承，壓入時需要很大的（de）力（lì），所以很難壓入。因此，在油中將軸承（chéng）加熱，使之膨脹，然後（hòu）裝到軸上的熱裝方法廣為使用。使用（yòng）這種方法，可以不給軸承增加不當的力（lì），在短時間內完成（chéng）作業。

　　軸承的加熱溫度，以軸承尺寸、所（suǒ）需的（de）過盈量為參考。熱裝作業有關注意事項如下：

　　(a)不將軸承加熱***120℃以上；

　　(b)為使軸承不直接接觸油槽底部，***好考慮將軸承放在金屬網台上，或將軸承吊起來；

　　(c)將軸承加熱到比（bǐ）所需溫度高20℃－30℃，以便操作中不***發（fā）生內圈變冷，難於安裝；

　　(d)安裝（zhuāng）後，軸承冷卻（què）下來，寬度方（fāng）向也收縮，所以要（yào）用軸螺母，或其它適宜的方法，使之緊固，

　　(e_)以防內（nèi）圈與軸承擋肩之間產生縫隙。

　　2、錐孔（kǒng）軸承的安裝

　　___錐孔軸承是直接將內圈固定於錐形軸，或者用緊定套、拆卸套筒安裝到圓柱軸上。大型調心軸（zhóu）承多用油壓安裝。

　　3、運轉檢查

　　___軸承安裝（zhuāng）結束後，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而（ér）造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由遊隙過小、安裝誤差密封摩擦而引（yǐn）起的扭矩大等等。如無異常則可以開（kāi）始動力運轉。

　　___因大型（xíng）機械不能手動旋轉，所以無（wú）負荷啟動後立即關掉動力，進行慣性運轉，檢（jiǎn）查有無振動（dòng）、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常後進入動力運轉.

　　___動力運轉，從無（wú）負荷低速（sù）開始，慢慢地提高***所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異（yì）常聲響、軸承溫度的轉（zhuǎn）移、潤（rùn）滑劑的泄漏及變色等等。在試運轉（zhuǎn）如果發現異常，應立即中止（zhǐ）運轉，檢查機械，有必要時要（yào）卸下（xià）軸承檢查。

　　___軸承溫度檢查一（yī）般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準確。軸承（chéng）溫度運轉開始（shǐ）漸漸上升，如無（wú）異常，通（tōng）常1~2小時（shí）後穩定（dìng）。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會急劇上升，出現異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承遊（yóu）隙過小、安裝（zhuāng）不良、密封裝置摩擦過大等。高速（sù）旋轉的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯（cuò）誤等也是其原因。