轉盤軸承安裝前，先要對主機的安裝麵進行檢查（chá），要求支承件應具有足夠（gòu）的強度，連接麵應（yīng）機械加（jiā）工，表麵平整無雜物和毛刺。對於無法進行機（jī）械加工達到所要求的平麵度的，可以采用注入強度大的特殊塑料（liào）做填充物，來保證安裝平麵的精度和用以（yǐ）減振。

　　轉盤軸承的套圈有淬火軟帶區，這在（zài）套圈的端麵上均有標記“S”，安裝時應使該軟帶位置置於非負荷區或非（fēi）經常負荷區（塞子孔總是位於軟帶處）。

　　安裝轉盤軸承時，應先（xiān）進行（háng）徑向（xiàng）定位，交叉擰緊安（ān）裝螺栓，並檢查軸承的回轉（zhuǎn）情況。擰緊螺栓時應有足夠的預緊（jǐn）力，其預緊力應為螺栓材（cái）料屈服極限的70%。安裝螺栓應配用調質平墊圈而嚴禁使用彈簧（huáng）墊圈。

　　2 轉盤軸承的保養

　　安裝好並投入運轉的轉盤軸承在連續（xù）運轉100小時後，應（yīng）***檢查安裝螺（luó）栓的預緊力矩是否符合要求，以後每連續運轉500小時重複上述檢查一次。

　　轉盤軸承（chéng）安裝完畢應填（tián）充適（shì）量的潤滑脂，且應邊填充邊回（huí）轉（zhuǎn）軸承以使潤滑脂均勻分布。轉盤軸承在工作一段時間後，不可避免地會喪失一部（bù）分潤滑脂，故對（duì）正常運轉中的轉盤軸承每間隔50～100小（xiǎo）時後應補充一次潤滑脂。

　　3 轉盤軸（zhóu）承的運輸及儲存

　　軸承在運輸過程中，應水平放置在交通工具上，應有防止滑動和（hé）防止振動的措施，必要（yào）時加輔助支承。

　　軸承應在幹（gàn）燥、通風而（ér）平（píng）坦（tǎn）的（de）場地上水平放置，儲存時應與化（huà）學品及其它帶有（yǒu）腐蝕性的物（wù）品隔離開。如需多套軸承重疊堆放，每套之間沿圓周方向（xiàng）應均勻放置（zhì）三個以上（shàng）的高（gāo）度相等的木墊塊，且上下層墊塊位置放置一致。

　　超過（guò）防鏽期（qī）仍（réng）需繼續存（cún）放的軸承，應重新進行清洗和防鏽（xiù）處理。